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鋁擠壓成型工藝流程

發布時間:2020-12-09 16:50:09
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很多客戶對于鋁擠壓這個概念比較陌生,簡單來說工業鋁型材就是由鋁經過擠壓機按照模具擠壓出來的材料。不論是歐標鋁型材、國標鋁型材,還是開模定制的異型材都是通過鋁擠壓的方式來制作的,為了更好的給大家介紹擠壓鋁型材,下面我們就一起來了解鋁擠壓成型工藝流程?

鋁擠壓成型

1:選擇優質的原材料:鋁棒是通過鋁錠經過熔鑄而成,稱之為工業鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。

2:控溫加熱鋁棒:溫度過高或者溫度過低都會直接影響最后成品的硬度,所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度;

3:設計型材模具:模具根據需求所設計的具有高精度規格的器具,用來擠壓所需規格和截面的型材產品;

4:工業鋁型材擠壓:目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸,就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。

5:型材拉直校正:工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差,成型之后要利用拉直機進行拉直校正。

6:人工時效:擠壓生產出來的鋁型材,一般來說,都必須經過時效來提高強度。

【上海錦鋁】:上面就是“鋁擠壓成型工藝流程”的簡答介紹,相信經過上面的介紹,能夠對客戶有所幫助,如果您還有任何疑問,歡迎咨詢上海錦鋁!

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鋁擠壓成型工藝流程

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